Branscheid Förderkettensysteme: Chains for movement.

Immer in Bewegung – Ketten von Branscheid

Bewegung ist in unserer heutigen Welt das Ergebnis langer Lieferketten und komplexer Beförderungswege. Denn bevor Produkte verbaut, verwertet oder entsorgt werden können, müssen Ressourcen befördert und bewegt werden – mit Hilfe technologisch anspruchsvoller Maschinen und Anlagen. In genau diesen Anlagen kommen Förderketten-Systeme von Branscheid zum Einsatz. Einstrangketten, Doppelstrangketten, Kettenräder und weitere Produkte sorgen dafür, dass in Zementwerken, Müllverbrennungsanlagen oder Bio-Kraftwerken der Materialfluss niemals stillsteht. In unseren Förderketten stecken Tradition und Innovation. Wir halten mit unseren Kettenlösungen Schlüsselindustrien in Bewegung. Und damit auch die ganze Welt.

Als Familienunternehmen zum Global Player

Im Jahr 1938 legte unser Urgroßvater den Grundstein für die Branscheid Gruppe, die heute weltweit tätig ist. Heute verbinden wir in der vierten Generation das Wissen und die Erfahrung vergangener Zeiten mit den Innovationen von heute und morgen. Für Produkte höchster Qualität. Dabei produzieren wir nach wie vor in Deutschland.

Stärke und Erfolgsgarant der Branscheid Gruppe sind seit über 80 Jahren unsere Mitarbeiter. Mit deren Leidenschaft, Dynamik und Integrität schaffen wir es, gemeinsam mit unseren Kunden und Partnern, optimale Lösungen und Produkte zu erzielen.

Fakten

Gründung

1938

Mitarbeitende

Produktionsfläche

11.000 m²

Zertifizierung

ISO 9001:2015

Unsere zwei Unternehmen setzen Standards

Branscheid Umformtechnik

Die Herstellung der Schmiedeteile erfolgt bei der Branscheid Umformtechnik GmbH & Co. KG. In unserem Werk fertigen wir Schmiedeteile von 0,3 bis 25 kg. Von der Gestaltung des Werkstücks und Herstellung der Gesenke über die Fertigung der Schmiedeteile bis hin zur Qualitätssicherung erbringen wir alle Leistungen im eigenen Haus.

Die Branscheid Umformtechnik ist zertifizierter Lieferant der Bahnindustrie und produziert für Hersteller landwirtschaftlicher Nutzfahrzeuge und für den Maschinenbau.

Ketten Branscheid

Die Herstellung der Zubehörkomponenten und die Weiterverarbeitung bis hin zur Montage der Baugruppen erfolgt bei der Ketten Branscheid GmbH in Ennepetal. Ebenso erfolgt an diesem Standort die Produktion von Kettenrädern, Wellen und Schleissschienen.

Die Wünsche und Anforderungen der Kunden stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Dabei können wir uns auf die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter und auf unsere hochmoderne technische Ausstattung verlassen.
 

	Historie
1938	1938Gründung der Einzelpersonengesellschaft Wilhelm BRANSCHEID
1970	1970Fortführung durch Paul-Willi BRANSCHEID
1980	1980Gründung der P.W. BRANSCHEID GmbH durch Paul-Willi Branscheid und Wilfried Branscheid
2002	2002Umzug auf das heutige Firmengelände und Erweiterung der Produktionsfläche
2006	2006Umfirmierung in Ketten Branscheid GmbH
2007	2007Erwerb der Gesenkschmiede Köllmann & Vorlaender. Firmierung in die Branscheid Umformtechnik GmbH & Co. KG
2012	2012Übergabe an die nächste Familiengeneration. Heike Branscheid und Rita Thiel übernehmen die Geschäftsführung

Ihr Weg zum optimalen Förderkettensystem

Partnerschaft

Zu einer hochwertigen Förderketten-Lösung gehört eine gute Beratung. Sie ist der Grundstein für eine vertrauensvolle Zusammenarbeit – entlang des gesamten Konstruktions- und Entwicklungszyklus.

Wir sind Ketten Experten

Branscheid ist Spezialist für Förderketten und Kettenräder. Wir konzipieren und entwickeln jede Ketten-Lösung spezifisch auf Ihre Anforderungen und Einsatzbedingungen. Unser Anspruch ist es, unseren Kunden die beste Leistung am Markt zu bieten – durch innovative Lösungen und klare Kompetenz- und Kostenvorteile.

Zuverlässig, flexibel und gut

Eine hohe Fertigungstiefe und modernste Bearbeitungszentren garantieren die volle Kontrolle über alle Produktionsschritte und bietet unseren Kunden schnelle Lieferzeiten und größtmögliche Flexibilität.

Effizienz aus einer Hand

In der Montage werden die vorgefertigten Teile und Baugruppen zu einzelnen Kettensträngen vormontiert. Dies erleichtert den späteren Einbau in der Förderanlage.

Internes QS-Management

In unserem eigenen Prüflabor führen wir umfassende Biege- und Zerreißprüfungen, detaillierte Werkstoffanalysen, Gefüge- und Rissuntersuchungen sowie Härteprüfungen durch.